Согласитесь, открыть производство – задача непростая, наладить технологические процессы в нем – ещё сложнее, а сделать так, чтобы каждая партия продукции была качественной и не несла в себе брака – задача практически недостижимая. Но нет предела совершенству, и любой промышленник мечтает о том, чтобы каждая производимая единица была совершенной и выглядела так, как и задумывалось.
На практике процент брака всегда присутствует. Его невозможно свести к нулю, но вполне реально – к минимуму. И здесь в производственном цикле появляется ещё один немаловажный компонент – контроль. Контроль качества – это не абстрактное понятие, которое можно встретить на яркой упаковке товара с полки, а вполне реальный технологический процесс. Это работа, направленная на соблюдение технических регламентов и требований, а также выявление брака.
Расскажем о процессе контроля подробнее на примерах работы лабораторий качества MSG.
Пример №1. Испытательная лаборатория технического контроля строительных смесей и ЖБИ
Пусть название вас не пугает. Говоря простыми словами, это лаборатория качества бетона и его производных.
Что контролирует лаборатория:
- условия хранения компонентов на складах, влажность и соответствие характеристик паспорту качества и сертификатам;
- рецептуры смесей, температуру, климатические параметры, температуру, влажность и дозировку ингредиентов;
- точность исполнения временных циклов на каждом этапе производства;
- правильность работы всего оборудования;
- количество и качество отгружаемого объёма бетона потребителям;
- прочность и состав строительных смесей в соответствии с требованиями заказчиков.
Как проводится контроль?
Отбираются образцы строительных смесей каждой партии для оценки качества, и определяется соответствие марочной прочности классу строительных смесей.
Помимо контроля:
- проводим 36 видов испытаний и услуг;
- разрабатываем технические регламенты и карты новых рецептов;
- составляем акты замеров, отбора образцов, определения параметров и качества смесей;
- консультируем по подбору смесей, нестандартным условиям применения;
- выезжаем на объекты для проведения контроля работ и полевых испытаний;
- обрабатываем протоколы испытаний и выдаем экспертные заключения.
Пример №2. Лаборатория неразрушающего контроля для металлоконструкций
Здесь уже проверяются металлоконструкции, качество изготовления деталей, швов, поверхностей. Лаборатория выполняет неразрушающий контроль металлоконструкций при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, техническом диагностировании объектов подконтрольных Ростехнадзору. Выполняем контроль двумя методами: ультразвуковым и визуально-измерительным.
Ультразвуковой метод контроля выявляет скрытые дефекты сварных швов: пустоты, трещины, непровары, разнородный химический состав, механические повреждения. В основе технологии лежит линейность движения звуковых волн в гомогенных средах. Колебания, направленные внутрь проверяемого объекта, отражаются от любых неровностей. То есть любая неоднородность отражает волны и меняет общую картину отраженных волн.
Ультразвуковой контроль проводится прибором УД3-71 с применением различных видов преобразователей. Результаты контроля сравниваются с требованиями конструкторской документации и ГОСТов, и затем выдается экспертное заключение.
Визуально-измерительный контроль (ВИК) проводится в соответствии с требованиями конструкторской документации, ГОСТов, РД 03-606-03.
Это целый спектр работ по подтверждению качества металлоконструкций: контроль сырья, процесса подготовки, изготовления, сборки деталей, контроль процесса сварки, заключительный контроль непосредственно после изготовления и в процессе эксплуатации. Только после всех обследований выдаем заключение по УЗК и ВИК на объект контроля.
Это непростая и серьёзная работа – постоянно следить за качеством выпускаемой продукции, но выполняя её, мы честно можем сказать, что за качество – отвечаем.
